Прывадная цыліндрычная перадача для запчастак для грузавікоў кітайскай маркі

Кароткае апісанне:

Мы пастаўляем віды цыліндрычнай перадачы для кітайскіх розных шасі, цыліндрычную перадачу кітайскага грузавіка JMC, цыліндрычную перадачу кітайскага грузавіка Dongfeng, цыліндрычную перадачу кітайскага грузавіка Shacman, цыліндрычную перадачу кітайскага грузавіка Sinotruck, цыліндрычную перадачу для кітайскага грузавіка, кітайскі кітайскі фотацыліндрычны цыліндрычны механізм Цыліндрычная перадача грузавіка, цыліндрычная перадача кітайскага грузавіка ISUZU, цыліндрычная перадача кітайскага грузавіка JAC, цыліндрычная перадача кітайскага грузавіка XCMG, цыліндрычная перадача кітайскага грузавіка FAW, цыліндрычная перадача кітайскага грузавіка IVECO, кітайская цыліндрычная перадача для грузавікоў IVECO.

Адпраўце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Прывадная цыліндрычная перадача

Паколькі існуе шмат відаў запасных частак, мы не можам паказаць іх усе на вэб-сайце.Калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас для канкрэтных.

перавага

1. Мы пастаўляем для вас як арыгінальную, так і пасляпродажную прадукцыю

2. Ад вытворцы да кліента напрамую, эканомячы вашыя выдаткі

3. Стабільны запас для звычайных дэталяў

4. У час дастаўкі, з канкурэнтаздольнай коштам дастаўкі

5. Прафесійны і своечасова пасля абслугоўвання

ўпакоўка

Кардонныя скрынкі або па жаданні кліентаў.

апісанне

З-за характарыстык тоўстых і тонкіх сценак дапаможных дэталяў прывада каробкі, адпаведная паражніну формы для кавання таксама адносна глыбокая, а сценка паражніны танчэйшая.У працэсе фармавання лёгка выклікаць расколіны ў тонкай сценцы формы, што прыводзіць да пагаршэння тэрміну службы формы.Высокая, кошт поковок застаецца высокай.
арыгінальная тэхналогія прывада дапаможнай скрынкі
Малюнак 1 Прывад пэўнай дапаможнай скрынкі
У звычайных умовах адкрытая коўка з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным метадам кавання для дэталяў прывада дапаможнай скрынкі.Перавага гэтага метаду заключаецца ў таўшчыні сценкі плашчакі.Сіла прэс-формы дзейнічае як буфер для забеспячэння тэрміну службы прэс-формы, але страты матэрыялу выбліскам складаюць 10% -50% вагі коўкі, у сярэднім каля 30%, а кошт матэрыялу складае 60%-70% ад кошту штамповкі, таму мы змянілі гэты тып поковок на закрытае вытворчасць.
Аналіз прычын
Закрытая коўка заключаецца ў тым, што нарыхтоўка дэфармуецца ў паковку ў закрытай канаўцы шляхам высадкі або экструзіі.У параўнанні з адкрытай коўкай, канчатковая частка закрытай штампы павінна быць запоўнена нарыхтоўкай сценкай штампа, што патрабуе больш высокай трываласці сценкі штампа.У папярэдняй канструкцыі ўлічвалася толькі паражніну кавання, а трываласць сценкі плашчакі ўлічвалася недастаткова.Аднак частка, паказаная чырвоным колерам на малюнку 2, павінна быць запоўненая.Пасля таго, як нарыхтоўка датыкаецца з вонкавай сценкай, штамп трэба працягваць націскаць, што прывядзе да празмернага высілку на штамп і сценку кавальскай штампоўкі.Слабыя месцы, асабліва карнявое філе (малюнак 3), ламаюцца з-за празмернай сілы на больш позняй стадыі фарміравання.
Палепшаны працэс закрытай гарачай кавання
Для таго, каб павысіць тэрмін службы формы, для такіх танкасценных фланцевых поковок мы ўніфікавалі магчымасць змены структуры прэс-формы, змены агульнай структуры прэс-формы ў структуру корпуса і карэкціроўкі ідэй дызайну формы.Каб прадухіліць празмернае ўздзеянне на форму пры φ89,6 мм, мы выдзелілі цяжкую для запаўнення дэталь φ66,5 мм у асобную структуру і адначасова павялічылі вентыляцыйныя адтуліны на φ89,6 мм, каб паменшыць удушша падчас фармавання. працэсу, як паказана на малюнку 4. Паказана.Пасля змены тэрмін службы прэс-формы значна палепшыўся, з папярэдніх 1500 штук да прыкладна 3000 штук, але яна па-ранейшаму не можа задаволіць патрэбы вытворчасці на месцы, асабліва патрэбы формы для вытворчасці аўтаматычнай лініі.
Мы паўторна прааналізавалі ўсю коўку, і ў адпаведнасці з перадумовай не змяняючы матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе кавання, мы гарантуем два моманты для канструкцыі перадкавальнай штампы і канчатковай штампы: па-першае, каб гарантаваць, што тэрмін службы штампа адказвае канструктыўным патрабаванням без расколін;па-другое, коўка. Выкід прэс-формы з'яўляецца гладкім, і не будзе з'явы закліноўвання.Мы лічым, што таўшчыня бакавой сценкі верхняй штампоўкі невялікая, а сіла ўдару на верхнюю штампоўку значна большая, чым у ніжняй штампоўкі ў працэсе фармавання пакоўкі.Такім чынам, коўка прызначана для павароту, то ёсць частка з тоўстай сценкай плашчакі прызначана на верхнюю плашку.Танкасценная частка распрацавана ў ніжняй форме, а танкасценная частка ніжняй формы і ўтваральнае вонкавае кольцы спраектаваны як адно цэлае, як паказана на малюнку 5, пазначаным 43 вонкавым кольцам формы.У працэсе праектавання канструкцыя папярэдняй кавання з'яўляецца найбольш важнай і можа найлепшым чынам адлюстроўваць тэхнічны ўзровень дызайнера.Папярэдняя коўка ў асноўным гуляе ролю падзелу матэрыялу, які можа падрыхтавацца да канчатковай коўкі.У распрацоўцы мы гарантуем, што папярэдне каваная частка была максімальна тоўстай і запаўняла паражніну ў канчатковым канаўцы без нарыхтоўкі, каб максімальна паменшыць зваротную экструзію кавання, памяншаючы сілу фармавання. і памяншэнне згінання кавання.У выніку рызыка.
Пасля таго, як канструкцыя штампоўкі будзе выканана ў адпаведнасці з новай ідэяй, пакоўкі запаўняюцца, і тэрмін службы штампа дасягае патрабаванняў праекта.Калі форма выкарыстоўваецца на шматстанцыйным або высокаэнергетычных шнековых прэсах, тэрмін службы прэс-формы павялічваецца больш чым у два разы, чым першапачатковы, тым самым зніжаецца кошт кавання і зніжаецца працаёмкасць рабочых.
у заключэнне
У гэтым артыкуле робяцца наступныя высновы, параўноўваючы розныя працэсы канструкцыі прэс-формы дэталяў прывада дапаможнай скрынкі:
Пры праектаванні паражніны папярэдняй коўкі неабходна ўлічваць размеркаванне матэрыялу і рэжым патоку загатоўкі ў працэсе фармавання пакоўкі.
Закрыты працэс гэтага тыпу прывадных перадач высокага крыла адрозніваецца ад закрытага працэсу іншых перадач, асабліва на хуткасных аўтаматычных лініях.Паколькі ходавая бэлька з'яўляецца адносна хуткай у перадачы і не можа быць умешана рабочай сілай, неабходна ў поўнай меры ўлічваць кожны ў працэсе праектавання.Размяшчэнне рабочых прыступак і размеркаванне матэрыялаў павінны быць дакладнымі, асабліва канструкцыя паражніны папярэдняй кавання павінна быць падрыхтавана для канчатковай фармавання коўкі.
Для большасці высокаэнергетычных прэсаў, як правіла, існуюць толькі этапы асадкі і канчатковай коўкі, а канструкцыя штампоўкі больш складаная.Пераважная канструкцыя паражніны канчатковай кавання можа знізіць хуткасць лому поковок і ў той жа час пазбегнуць недахопаў тонкага і лёгкага парэпання сценкі штампоўкі з-за структуры прадукту, тым самым эфектыўна зніжаючы кошт кавання.
Канструкцыя прэс-формы дапаможнай скрынкі прывадных дэталяў мае эталоннае і эталоннае значэнне для канструкцыі іншых формаў з аналагічнай структурай.