Запчасткі для грузавіка з цыліндрычнай перадачай для грузавіка XCMG HOWO
Вядучая цыліндрычная перадача
Паколькі ёсць шмат відаў запасных частак, мы не можам паказаць іх усе на вэб-сайце. Калі ласка, не саромейцеся звязацца з намі для канкрэтных з іх.
перавага
1. Мы пастаўляем для вас як арыгінальныя, так і другасныя прадукты
2. Напрамую ад вытворцы да кліента, што дазваляе зэканоміць вашы выдаткі
3. Стабільны запас для звычайных дэталяў
4. Час дастаўкі, канкурэнтаздольны кошт дастаўкі
5. Прафесійна і своечасова пасля абслугоўвання
ўпакоўка
Кардонныя скрынкі, або па жаданні кліентаў.
апісанне
З-за характарыстык тоўстых і тонкіх сцен дэталяў прывада дапаможнай каробкі адпаведная паражніна формы для кавання таксама адносна глыбокая, а сценка поласці танчэйшая. Падчас працэсу фармоўкі лёгка выклікаць расколіны ў тонкай сценцы формы, што прывядзе да пагаршэння тэрміну службы формы. Высокая, кошт поковок застаецца высокай.
арыгінальная тэхналогія прывада дапаможнай скрынкі
Малюнак 1 Прывад пэўнай дапаможнай скрынкі
У нармальных абставінах коўка з адкрытым штампам з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным метадам кавання дэталяў прывада дапаможнай каробкі. Перавага гэтага спосабу заключаецца ў таўшчыні сценкі плашчака. Сіла прэс-формы дзейнічае як буфер для забеспячэння тэрміну службы формы, але страта матэрыялу ўспышкі складае 10%-50% ад вагі кавалкі, у сярэднім каля 30%, а кошт матэрыялу складае 60%-70% ад кошту кавання, таму мы змянілі гэты тып каванняў на закрытую вытворчасць.
Аналіз прычын
Закрытая коўка заключаецца ў тым, што нарыхтоўка дэфармуецца ў пакоўку ў закрытай канаўцы шляхам высадкі або экструзіі. У параўнанні з коўкай з адкрытым штампам, канчатковую сфарміраваную частку пры каванні з закрытым штампам трэба запоўніць нарыхтоўкай сценкай штампа, што патрабуе большай трываласці сценкі штампа. У папярэдняй канструкцыі ўлічвалася толькі паражніна коўкі, а трываласць сценкі штампа не ўлічвалася дастаткова. Аднак частка, паказаная чырвоным колерам на малюнку 2, павінна быць запоўненая. Пасля таго, як нарыхтоўка датыкаецца з вонкавай сценкай, штамп трэба працягваць націскаць, што прывядзе да празмернага ўздзеяння на штамп і сценку штампа. Слабыя месцы, асабліва карняплод (малюнак 3), ламаюцца з-за празмернай сілы на больш позняй стадыі фармоўкі.
Палепшаны закрыты працэс кавання ў гарачым штампе
Для таго, каб падоўжыць тэрмін службы прэс-формы, для такіх танкасценных фланцавых штамповак мы аб'ядналі разгляд змены структуры формы, змены агульнай структуры формы ў структуру корпуса і карэкціроўкі ідэй дызайну формы. Для таго, каб прадухіліць празмернае ўздзеянне на форму пры φ89,6 мм, мы вылучылі частку φ66,5 мм, якую цяжка запоўніць, у асобную структуру і ў той жа час павялічылі вентыляцыйныя адтуліны пры φ89,6 мм, каб паменшыць удушша падчас фармавання. працэс, як паказана на малюнку 4. Паказана. Пасля змены тэрмін службы прэс-формы значна палепшыўся з папярэдніх 1500 штук да прыкладна 3000 штук, але ён усё яшчэ не можа задаволіць патрэбы вытворчасці на месцы, асабліва патрэбы прэс-формы пры вытворчасці аўтаматычнай лініі.
Мы паўторна прааналізавалі ўсю коўку, і зыходзячы з таго, што матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе кавання, мы не змяняем, мы гарантуем два пункты для канструкцыі штампа для папярэдняй коўкі і канчатковай коўкі: па-першае, каб гарантаваць, што тэрмін службы штампа адпавядае праектным патрабаванням без расколін; па-другое, коўка. Выкід прэс-формы адбываецца плаўна, і не будзе закліноўвання. Мы лічым, што таўшчыня бакавой сценкі верхняга штампа кавалкі невялікая, а сіла ўдару на верхні штамп нашмат большая, чым у ніжняга штампа ў працэсе фармавання кавання. Такім чынам, коўка прызначана для развароту, гэта значыць таўстасценная частка штампа прызначана на верхняй штампе. Танкасценная частка распрацавана ў ніжняй прэс-форме, а танкасценная частка ніжняй формы і фарміруючае вонкавае кольца сканструяваны як адзінае цэлае, як паказана на малюнку 5, пазначаным вонкавым кольцам формы 43. У працэсе праектавання дызайн папярэдняй коўкі з'яўляецца найбольш важным і можа лепш за ўсё адлюстроўваць тэхнічны ўзровень дызайнера. Папярэдняя коўка ў асноўным гуляе ролю падзелу матэрыялу, які можа падрыхтаваць да канчатковай коўкі. Пры распрацоўцы мы гарантуем, што папярэдне каваная дэталь як мага больш тоўстая і запаўняе паражніну канчатковай канаўкі без аплавлення нарыхтоўкі, каб максімальна паменшыць зваротную экструзію коўкі, памяншаючы сілу фармавання і памяншэнне згортвання пакоўкі. Выніковая рызыка.
Пасля таго, як канструкцыя штампа выканана ў адпаведнасці з новай ідэяй, кавалкі запоўненыя, а тэрмін службы штампа дасягае праектных патрабаванняў. Калі прэс-форма выкарыстоўваецца на шматстанцыйным або высокаэнергічным шрубавым прэсе, тэрмін службы формы павялічваецца больш чым удвая ў параўнанні з першапачатковай, што зніжае кошт кавання і працаёмкасць рабочых.
у заключэнне
У гэтым артыкуле зроблены наступныя высновы, параўноўваючы розныя працэсы праектавання прэс-формаў дэталяў прывада дапаможнай скрынкі:
Пры праектаванні паражніны папярэдняй коўкі неабходна ўлічваць размеркаванне матэрыялу і рэжым патоку нарыхтоўкі ў працэсе фармавання коўкі.
Замкнёны працэс гэтага тыпу прываднай перадачы з высокім крылом адрозніваецца ад замкнёнага працэсу іншых перадач, асабліва на высакахуткасных аўтаматычных лініях. Паколькі хадзячы прамень перадае адносна хутка і чалавек не можа ўмешвацца ў яго, у працэсе праектавання неабходна ўважліва ўлічваць кожны. Размяшчэнне працоўных прыступак і размеркаванне матэрыялаў павінны быць дакладнымі, асабліва неабходна падрыхтаваць канструкцыю паражніны папярэдняй коўкі для канчатковай фармоўкі кавання.
Для большасці прэсаў з высокай энергіяй звычайна існуюць толькі этапы высадкі і канчатковай коўкі, а канструкцыя штампа больш складаная. Пераважная канструкцыя канчатковай паражніны кавання можа знізіць хуткасць лому поковок і ў той жа час пазбегнуць недахопаў тонкай і лёгкай парэпання сценкі штампа з-за структуры прадукту, тым самым эфектыўна зніжаючы кошт кавання.
Канструкцыя прэс-формы дэталяў прываднай перадачы дапаможнай скрынкі мае эталоннае і эталоннае значэнне для распрацоўкі іншых формаў з падобнай структурай.
Наш-склад1

Спакаваць і адправіць

- Паветраны пад'ёмнік
- Кітайскі самазвал
- Халодны перапрацоўшчык
- Гільза конусной драбнілку
- Бакавы пад'ёмнік кантэйнера
- Дадзі Бульдозер Частка
- Насадка для ўборачнай машыны для вілачнага пагрузчыка
- Запчасткі для бульдозера Hbxg
- Дэталі рухавіка Howo
- Гідраўлічны помпа экскаватара Hyundai
- Запчасткі для бульдозера Komatsu
- Рэдуктарны вал экскаватара Komatsu
- Гідраўлічны помпа для экскаватара Komatsu Pc300-7
- Запчасткі для бульдозера Liugong
- Запчасткі для бетонапомпы Sany
- Запчасткі для экскаватараў Sany
- Дэталі рухавіка Shacman
- Вал счаплення бульдозера Shantui
- Штыфт злучальнага вала бульдозера Shantui
- Гнуткі вал кіравання бульдозерам Shantui
- Гнуткі вал бульдозера Shantui
- Рэмонтны камплект пад'ёмнага цыліндра бульдозера Shantui
- Запчасткі для бульдозера Shantui
- Вал шпулькі бульдозера Shantui
- Вал рэверсу бульдозера Shantui
- Запчасткі для бульдозераў Shantui
- Прывадны вал лябёдкі бульдозера Shantui
- Шантуй Бульдозер Болт
- Шантуй Бульдозер Пярэдняя нацяжная
- Рамонтны камплект цыліндра нахілу бульдозера Shantui
- Канічная шасцярня Shantui Sd16
- Тармазныя накладкі Shantui Sd16
- Shantui Sd16 зборка дзвярэй
- Ушчыльняльнае кольца Shantui Sd16
- Каток Shantui Sd16
- Утулка падшыпніка Shantui Sd22
- Фрыкцыйны дыск Shantui Sd22
- Апорны ролік Shantui Sd32
- Дэталі рухавіка Sinotruk
- Эвакуатар
- Запчасткі для бульдозера Xcmg
- Запасныя часткі для бульдозера Xcmg
- Гідраўлічны замак Xcmg
- Перадача Xcmg
- Дэталі рухавіка Yuchai