Запчасткі для грузавіка з цыліндрычнай перадачай для грузавіка XCMG HOWO

Кароткае апісанне:

Мы пастаўляем віды прывадных цыліндрычных рэдуктараў для розных кітайскіх шасі, кітайскі JMC Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі Dongfeng Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі Shacman Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі Sinotruck Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі Foton Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі North Benz Цыліндрычны рэдуктар Truck Driving, кітайскі ISUZU Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі JAC Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі XCMG Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі FAW Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі IVECO Truck Driving цыліндрычны рэдуктар, кітайскі HongYan Truck Driving цыліндрычны рэдуктар.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Вядучая цыліндрычная перадача

Паколькі ёсць шмат відаў запасных частак, мы не можам паказаць іх усе на вэб-сайце. Калі ласка, не саромейцеся звязацца з намі для канкрэтных з іх.

перавага

1. Мы пастаўляем для вас як арыгінальныя, так і другасныя прадукты

2. Напрамую ад вытворцы да кліента, што дазваляе зэканоміць вашы выдаткі

3. Стабільны запас для звычайных дэталяў

4. Час дастаўкі, канкурэнтаздольны кошт дастаўкі

5. Прафесійна і своечасова пасля абслугоўвання

ўпакоўка

Кардонныя скрынкі, або па жаданні кліентаў.

апісанне

З-за характарыстык тоўстых і тонкіх сцен дэталяў прывада дапаможнай каробкі адпаведная паражніна формы для кавання таксама адносна глыбокая, а сценка поласці танчэйшая. Падчас працэсу фармоўкі лёгка выклікаць расколіны ў тонкай сценцы формы, што прывядзе да пагаршэння тэрміну службы формы. Высокая, кошт поковок застаецца высокай.
арыгінальная тэхналогія прывада дапаможнай скрынкі
Малюнак 1 Прывад пэўнай дапаможнай скрынкі
У нармальных абставінах коўка з адкрытым штампам з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным метадам кавання дэталяў прывада дапаможнай каробкі. Перавага гэтага спосабу заключаецца ў таўшчыні сценкі плашчака. Сіла прэс-формы дзейнічае як буфер для забеспячэння тэрміну службы формы, але страта матэрыялу ўспышкі складае 10%-50% ад вагі кавалкі, у сярэднім каля 30%, а кошт матэрыялу складае 60%-70% ад кошту кавання, таму мы змянілі гэты тып каванняў на закрытую вытворчасць.
Аналіз прычын
Закрытая коўка заключаецца ў тым, што нарыхтоўка дэфармуецца ў пакоўку ў закрытай канаўцы шляхам высадкі або экструзіі. У параўнанні з коўкай з адкрытым штампам, канчатковую сфарміраваную частку пры каванні з закрытым штампам трэба запоўніць нарыхтоўкай сценкай штампа, што патрабуе большай трываласці сценкі штампа. У папярэдняй канструкцыі ўлічвалася толькі паражніна коўкі, а трываласць сценкі штампа не ўлічвалася дастаткова. Аднак частка, паказаная чырвоным колерам на малюнку 2, павінна быць запоўненая. Пасля таго, як нарыхтоўка датыкаецца з вонкавай сценкай, штамп трэба працягваць націскаць, што прывядзе да празмернага ўздзеяння на штамп і сценку штампа. Слабыя месцы, асабліва карняплод (малюнак 3), ламаюцца з-за празмернай сілы на больш позняй стадыі фармоўкі.
Палепшаны закрыты працэс кавання ў гарачым штампе
Для таго, каб падоўжыць тэрмін службы прэс-формы, для такіх танкасценных фланцавых штамповак мы аб'ядналі разгляд змены структуры формы, змены агульнай структуры формы ў структуру корпуса і карэкціроўкі ідэй дызайну формы. Для таго, каб прадухіліць празмернае ўздзеянне на форму пры φ89,6 мм, мы вылучылі частку φ66,5 мм, якую цяжка запоўніць, у асобную структуру і ў той жа час павялічылі вентыляцыйныя адтуліны пры φ89,6 мм, каб паменшыць удушша падчас фармавання. працэс, як паказана на малюнку 4. Паказана. Пасля змены тэрмін службы прэс-формы значна палепшыўся з папярэдніх 1500 штук да прыкладна 3000 штук, але ён усё яшчэ не можа задаволіць патрэбы вытворчасці на месцы, асабліва патрэбы прэс-формы пры вытворчасці аўтаматычнай лініі.
Мы паўторна прааналізавалі ўсю коўку, і зыходзячы з таго, што матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе кавання, мы не змяняем, мы гарантуем два пункты для канструкцыі штампа для папярэдняй коўкі і канчатковай коўкі: па-першае, каб гарантаваць, што тэрмін службы штампа адпавядае праектным патрабаванням без расколін; па-другое, коўка. Выкід прэс-формы адбываецца плаўна, і не будзе закліноўвання. Мы лічым, што таўшчыня бакавой сценкі верхняга штампа кавалкі невялікая, а сіла ўдару на верхні штамп нашмат большая, чым у ніжняга штампа ў працэсе фармавання кавання. Такім чынам, коўка прызначана для развароту, гэта значыць таўстасценная частка штампа прызначана на верхняй штампе. Танкасценная частка распрацавана ў ніжняй прэс-форме, а танкасценная частка ніжняй формы і фарміруючае вонкавае кольца сканструяваны як адзінае цэлае, як паказана на малюнку 5, пазначаным вонкавым кольцам формы 43. У працэсе праектавання дызайн папярэдняй коўкі з'яўляецца найбольш важным і можа лепш за ўсё адлюстроўваць тэхнічны ўзровень дызайнера. Папярэдняя коўка ў асноўным гуляе ролю падзелу матэрыялу, які можа падрыхтаваць да канчатковай коўкі. Пры распрацоўцы мы гарантуем, што папярэдне каваная дэталь як мага больш тоўстая і запаўняе паражніну канчатковай канаўкі без аплавлення нарыхтоўкі, каб максімальна паменшыць зваротную экструзію коўкі, памяншаючы сілу фармавання і памяншэнне згортвання пакоўкі. Выніковая рызыка.
Пасля таго, як канструкцыя штампа выканана ў адпаведнасці з новай ідэяй, кавалкі запоўненыя, а тэрмін службы штампа дасягае праектных патрабаванняў. Калі прэс-форма выкарыстоўваецца на шматстанцыйным або высокаэнергічным шрубавым прэсе, тэрмін службы формы павялічваецца больш чым удвая ў параўнанні з першапачатковай, што зніжае кошт кавання і працаёмкасць рабочых.
у заключэнне
У гэтым артыкуле зроблены наступныя высновы, параўноўваючы розныя працэсы праектавання прэс-формаў дэталяў прывада дапаможнай скрынкі:
Пры праектаванні паражніны папярэдняй коўкі неабходна ўлічваць размеркаванне матэрыялу і рэжым патоку нарыхтоўкі ў працэсе фармавання коўкі.
Замкнёны працэс гэтага тыпу прываднай перадачы з высокім крылом адрозніваецца ад замкнёнага працэсу іншых перадач, асабліва на высакахуткасных аўтаматычных лініях. Паколькі хадзячы прамень перадае адносна хутка і чалавек не можа ўмешвацца ў яго, у працэсе праектавання неабходна ўважліва ўлічваць кожны. Размяшчэнне працоўных прыступак і размеркаванне матэрыялаў павінны быць дакладнымі, асабліва неабходна падрыхтаваць канструкцыю паражніны папярэдняй коўкі для канчатковай фармоўкі кавання.
Для большасці прэсаў з высокай энергіяй звычайна існуюць толькі этапы высадкі і канчатковай коўкі, а канструкцыя штампа больш складаная. Пераважная канструкцыя канчатковай паражніны кавання можа знізіць хуткасць лому поковок і ў той жа час пазбегнуць недахопаў тонкай і лёгкай парэпання сценкі штампа з-за структуры прадукту, тым самым эфектыўна зніжаючы кошт кавання.
Канструкцыя прэс-формы дэталяў прываднай перадачы дапаможнай скрынкі мае эталоннае і эталоннае значэнне для распрацоўкі іншых формаў з падобнай структурай.

Наш-склад1

Наш-склад1

Спакаваць і адправіць

Спакаваць і адправіць

  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам