Высокая тэмпература гідраўлічнага алею экскаватара непасрэдна звязана з штодзённым абслугоўваннем і заменай алею. Частая замена фільтруючага элемента не вырашыць сур'ёзных праблем, таму што:
1. Згодна са стандартамі алею для будаўнічай тэхнікі, ступень забруджвання гідраўлічнага алею агульнага тыпу павінна кантралявацца пры NAS ≤ 8. Калі новае гідраўлічнае масла заліваецца ў бочкі на нафтавых станцыях, дакладнасць фільтрацыі павінна быць ад 1 да 3 мікрон.
2. У адпаведнасці са стандартамі праектавання ціску алею гідраўлічнага контуру машынабудаўнічага абсталявання, дакладнасць фільтрацыі фільтра гідраўлічнага алею можа быць абмежавана толькі мінімумам ≥10 мікрон, і нават дакладнасць фільтрацыі фільтруючых элементаў некаторых пагрузчыкаў нават больш. Калі ён менш за 10 мікрон, гэта паўплывае на зваротны паток алею і працоўную хуткасць аўтамабіля, і нават фільтруючы элемент будзе пашкоджаны! Найбольш часта выкарыстоўваны выбар фільтруючага элемента гідраўлічнага алею для машынабудавання: дакладнасць фільтрацыі складае 10 мкм50%, дыяпазон ціску складае 1,4~3,5 МПа, намінальны расход складае 40~400 л/мін, а рэкамендаваны час замены складае 1000 гадзін.
3. Тэрмін службы гідраўлічнага алею звычайна складае 4000-5000 гадзін, што складае каля двух гадоў. Штогод вясной і восенню розніца тэмператур паміж днём і ноччу вялікая. Пасля таго, як экскаватар спыняе працу ўначы пасля працы на працягу дня, алей у гідраўлічным баку мае высокую тэмпературу, а паветра па-за бакам - нізкая тэмпература. Гарачае паветра ў баку сустракаецца з халодным паветрам па-за бака. Ён кандэнсуецца ў кроплі вады ў верхняй частцы бака і трапляе ў гідраўлічнае масла. З часам гідраўлічнае масла будзе змешвацца з вадой. Затым ён ператвараецца ў кіслае рэчыва, якое раз'ядае паверхню металу. Пры падвойным уздзеянні механічнай працы і ўздзеяння ціску ў трубаправодзе часціцы металу, якія ападаюць з паверхні металу, будуць змешвацца ў гідраўлічным алеі. У гэты час, калі гідраўлічнае масла не ачышчана, буйныя часціцы металу будуць адфільтраваны фільтруючым элементам, а часціцы памерам менш за 10 мкм будуць гідраўлічна фільтраваны элемент не можа быць адфільтраваны, і часціцы зносу, якія нельга адфільтраваныя змешваюцца з гідраўлічным алеем і пагоршаць паўторны знос металічнай паверхні. Такім чынам, эксперты рэкамендуюць, каб час фільтрацыі і ачысткі гідраўлічнага алею складала 2000-2500 гадзін або раз у год, а пры замене новага алею таксама неабходна ачысціць. Дайце старому алею ў сістэме ачысціцца і ператворыцца ў новае, а затым дадайце новае, каб рэшткі старога алею не забруджвалі новае.
Паколькі частая замена фільтруюць элементаў не можа вырашыць праблему, што рабіць? Лепшы спосаб змагацца з гэтым - рэгулярна фільтраваць і ачышчаць алей у паліўным баку і сістэме алейнага контуру з дапамогай спецыяльнага вакуумнага алейнага фільтра для гідраўлічнага алею, каб выдаліць лішкі вады і механічных прымешак у алеі і падтрымліваць гідраўлічнае масла ў чысціні. Чысціня падтрымліваецца на ўзроўні NAS6-8 на працягу доўгага часу, а ўтрыманне вільгаці знаходзіцца ў межах нацыянальнага стандарту. Алей кантралюецца, каб лёгка не старэць, каб землянае абсталяванне не было лёгка пашкоджана, алей даўгавечнае, і можна пазбегнуць дадатковых страт і адходаў!
Па меры павелічэння працоўнага часу экскаватараў неабходна своечасовая замена многіх састарэлых аксесуараў. Калі трэба набыцьземляныя прылады, вы можаце звязацца з намі. Калі вы хочаце купіць aб/у экскаватар, вы таксама можаце звязацца з намі. CCMIE дае вам найбольш поўную дапамогу пры куплі.
Час публікацыі: 10 верасня 2024 г